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無心磨床是一種不采用工件的軸心定位而進行磨削的磨床,當(dāng)中主要是通過磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架這三個機構(gòu)進行構(gòu)成的,所以在這當(dāng)中磨削砂輪實際上是替代了磨削的工作,因此其不僅可以調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),還可以控制工件的進刀速度,甚至在工件支架都需要在磨削的時候起到支撐工件的作用,而在這三種機件當(dāng)中含有非常多種進行配合的方法,但停止研磨是除外的,其它在原理上都相同的。那么,具體的工作原理是怎樣的呢?下面,就跟隨無心磨床廠家一起來了解一下吧!
一般應(yīng)用在無心磨削法的磨削工件上進行旋轉(zhuǎn)的磨床,通常指的就是無心外圓磨床。因為在無心外圓磨床上面,工件是不用頂尖來定心和支承的,而是需要放在砂輪和導(dǎo)輪之間,通過托板和導(dǎo)輪來支承的。所以這個砂輪通常都是裝在主軸端部或者是當(dāng)寬度大于250mm的砂輪,則需要裝在主軸中部,這樣砂輪最大的寬度就能夠達到900毫米左右。而砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削的時候,導(dǎo)輪是以比較慢的速度進行同向的旋轉(zhuǎn),這樣就會帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。
當(dāng)貫穿磨削的時候,需要調(diào)整導(dǎo)輪的軸線傾斜角來進行軸向的進給,當(dāng)中主要適用在磨削細(xì)長圓柱形的工件、無中心孔的短軸和套類工件等。而當(dāng)切入磨削的時候,則需要通過導(dǎo)輪架或者是砂輪架的移動來進行徑向的進給,其適用在磨削帶軸肩或者是凸臺的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。
無心磨床磨削精度一般是在:圓度2微米、尺寸精度4微米上,其當(dāng)中的高精度無心磨床是可分別達到0.5微米和2微米。另外無心磨床是可以進行自動的修整和補償。因此當(dāng)導(dǎo)輪進給導(dǎo)軌作為雙V型的滾針導(dǎo)輪的時候,它是需要利用伺服電機來進給,這樣就可以與砂輪修整相互的補償。而在機床上面則配有自動上下料機構(gòu),從而可以進行自動循環(huán)磨削。
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